陶瓷金剛石砂輪的性能會(huì)受到哪些因素的影響
陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪有高強(qiáng)度，耐熱性能好，切削鋒利，磨削效率高，磨削過程中不易發(fā)熱和堵塞，熱膨脹量小，以控制加工精度。同樹脂結(jié)合劑砂輪相比，他解決了樹脂金剛石砂輪的低壽命，磨削效率低，磨具本身在磨削過程中易變性的問題。陶瓷金剛石砂輪是砂輪的一種，作為專業(yè)的砂輪生產(chǎn)廠家對(duì)其特性有著明確的認(rèn)識(shí)，而且據(jù)他講砂輪的特性會(huì)受到很多方面的影響。陶瓷金剛石砂輪的特性主要由磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織及形狀尺寸等因素所決定。
1.磨料。磨料是制造砂輪的主要原料，直接擔(dān)負(fù)著切削工作。金剛石：適合加工普通材料砂輪難以加工的高硬金屬和非金屬硬脆材料。如硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、陶瓷、石材、半導(dǎo)體材料等。
2.粒度。粒度是指磨料顆粒的尺寸，其大小用粒度號(hào)表示。國標(biāo)規(guī)定了磨料和微粉兩種粒度號(hào)。一般說，粗磨選用較粗的磨料，精磨選用較細(xì)的磨料；微粉多用于研磨等精密加工和超精密加工。
3.結(jié)合劑。結(jié)合劑的作用是將磨料粘合成具有一定強(qiáng)度和形狀的砂輪。砂輪的強(qiáng)度、抗沖擊性、耐熱性及抗腐蝕能力，主要取決于結(jié)合劑的性能。
4.形狀與尺寸。根據(jù)機(jī)床類型和加工需要，將砂輪制成各種標(biāo)準(zhǔn)的形狀和尺寸。
對(duì)這四個(gè)方面進(jìn)行不同的調(diào)整，可能就會(huì)收獲到不同的使用狀況，因此如果需要可以進(jìn)行定做比較好
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